我們平時常見的工業(yè)用燃?xì)獗黼姍C閥其實也是有很多零部件組成的。閘閥和截止閥的區(qū)別，就結(jié)構(gòu)而言，閘閥比截止閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜且高度尺寸較大，從外形來看閘閥比截止閥短而高，特別是明桿閘閥需要較高的高度空間，這在安裝空間有限的情況下選型要注意的。密封面不同。閘閥在開啟和關(guān)閉時閥芯和閥座密封面始終接觸并相互磨擦，因而密封面容易磨損，特別是在閥門處于接近關(guān)閉狀態(tài)時，閥芯前后壓差很大截止閥，密封面磨損就更為嚴(yán)重； 

　　而截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況截止閥，它的閥座和閥瓣密封面之間，就不再接觸，因而它的密封面機械磨損較小，但是介質(zhì)如果含有固體顆粒，容易損壞密封面。閘閥密封面有一定的自密封能力，它的閥芯靠介質(zhì)壓力緊緊地與閥座密封面接觸，達(dá)到嚴(yán)密不漏。楔形閘閥的閥芯斜度一般為3~6度，當(dāng)強制關(guān)閉過量或溫度變化較大的閥芯容易卡死。所以，高溫、高壓楔形閘閥，在結(jié)構(gòu)上都采取了一定的防止閥芯卡死的措施。 

　　截止閥的密封面，必須施以強制力關(guān)閉的閥門才能達(dá)到密封截止閥，在同樣口徑、工作壓力和一樣的驅(qū)動裝置下，截止閥的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩為閘閥的2.5~3.5倍。這一點在進行電動閥門的轉(zhuǎn)矩控制機構(gòu)調(diào)整時，應(yīng)加以注意。截止閥的密封面，只有在完全關(guān)閉時才相互接觸，強制關(guān)閉的閥芯與密封面的相對滑移量很小，因而密封面的磨損也很小。而截止閥密封面的磨損，多數(shù)是由于閥芯與密封面之前有雜物，或者是由于關(guān)閉狀態(tài)的不嚴(yán)密，引起介質(zhì)的高速沖刷所致。 　　

　　流向不同。截止閥在安裝時，介質(zhì)可以從閥芯的下方進入和從上方進入兩種方式。介質(zhì)從閥芯的下方進入的優(yōu)點是當(dāng)閥門關(guān)閉時盤根不受壓力， 可以延長盤根的 使用壽命，并可以在閥前管道承壓的情況下，進行更換盤根的工作。介質(zhì)從閥芯的下方進入的缺點是閥門的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩較大，約為上方進入的1.05~1.08倍， 閥桿受的軸向力大，閥桿容易彎曲。為此，介質(zhì)從下方進入方式，一般只適用于小口徑截止閥，DN200以上的截止閥都選用介質(zhì)從上方流入的 方式。

    截止閥的作用：截止閥結(jié)構(gòu)設(shè)計啟閉件為塞形的閥瓣，密封面呈平面和錐面兩種，閥瓣沿閥座的中心線作直線升降轉(zhuǎn)桿或運動形式。暗桿閥桿為運動形式，明桿為升降旋轉(zhuǎn)桿式。截止閥閥桿啟閉行程相對同類閥門要短，因此切斷性能穩(wěn)定可靠，閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例，可同時用于調(diào)節(jié)流量使用。截止閥屬于截流截止專用閥門可同時做為切斷、調(diào)節(jié)、節(jié)流用等工況的使用。截止閥工作原理：截止閥關(guān)閉同比同類閥門要費力，才能達(dá)到完全密封狀態(tài)，介質(zhì)由閥瓣下方進入時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，截止閥關(guān)的力比開的力要大，此類閥閥桿的直徑要大，避免發(fā)生閥桿頂彎的問題。