工業(yè)用燃?xì)獗黼姍C(jī)閥是一種能源計(jì)量儀表，根據(jù)工業(yè)用燃?xì)獗黼姍C(jī)閥本身的結(jié)構(gòu)和性能可知,電機(jī)閥是智能卡工業(yè)用燃?xì)獗黼姍C(jī)閥最關(guān)鍵的部件一般閥門要求開關(guān)迅速、敏捷,并能一-次開/關(guān)到位”，而電機(jī)閥存在漏氣、閥門不關(guān)閉、 關(guān)閉后不開啟和關(guān)閥不到位等問題，且大多數(shù)閥門故障來源于電機(jī)”。

因此，電機(jī)的質(zhì)量好環(huán)直接影響到閥廣]的可靠性。在選擇了質(zhì)量好的電機(jī)后就要考慮上下完休的性能以保證不漏氣或達(dá)到國家要求的安檢標(biāo)準(zhǔn)。目前對(duì)于電機(jī)閥和殼體性能的檢測存在很多的弊端和不足:沒有一套完整的方法或設(shè)備檢測電機(jī)閥的電參數(shù);生產(chǎn)線上對(duì)丁電機(jī)閥泄漏性的檢測朵用水檢的辦法，工序復(fù)雜，工作強(qiáng)度大檢測效率低;在上下殼體裝配前沒有對(duì)上克體進(jìn)行泄漏性檢測.而整休檢測又會(huì)造成黨體的變形等。

基于以上問題，本交提出了一種針對(duì)智能燃?xì)恹溞阅芎桶财笮缘娜珣魟?dòng)檢測系統(tǒng)、系統(tǒng)設(shè)計(jì)框架智能燃表七機(jī)悶性能怡測系統(tǒng)以單片機(jī)控制的cageIUOL總控模塊為中心,通過友好的上位機(jī)人機(jī)界面進(jìn)行簡單的參數(shù)和動(dòng)作流程設(shè)置,并采用基于串行通信的CAN總線進(jìn)行數(shù)據(jù)命合傳輸?？偪啬K進(jìn)行數(shù)據(jù)計(jì)算分析后將命令傳輸給下位機(jī)，下位機(jī)即可實(shí)現(xiàn)上位機(jī)的動(dòng)作流程,完成自動(dòng)檢測的任務(wù)。

系統(tǒng)要求下位機(jī)協(xié)調(diào)動(dòng)作，順序采集檢測數(shù)據(jù)并將結(jié)果傳輸?shù)娇偪啬K。此時(shí) 總控模塊一方面經(jīng)過CAN總線將數(shù)據(jù)傳輸?shù)缴衔粰C(jī)，另一方面在儀表面板上顯示檢測到的數(shù)據(jù)，如電機(jī)閥的開關(guān)閥次數(shù),開閥關(guān)閥啟動(dòng)電流、工作電流、堵轉(zhuǎn)電流，開關(guān)閥啟動(dòng)電陽、電感電機(jī)閥泄漏量和上殼密泄漏最等參數(shù),以及總控模塊對(duì)于檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行判斷的結(jié)果，如開關(guān)閥可靠性(開F /關(guān)閥到位)閃爍、紅/綠燈亮等。