為提高燃氣表的安全性和可靠性，對燃氣表電機閥的性能參數(shù)和泄漏進行研究，提出了一種基于靜態(tài)測量電機閥泄漏的方法。該方法采用了斷路測量科技，使檢定過程處于靜態(tài)條件下，從而避開環(huán)境、氣源、流動系的影響，提高了精確度；同時，本電機閥泄漏檢定裝置及其檢定方法相比傳統(tǒng)方法大大降低了監(jiān)測時間，降低了長時操作勞動強度。

燃氣表電機閥檢測過程按以下步驟進行，如圖所示。

（1）啟動空壓機，自動穩(wěn)壓至5kPa后，可以啟動自動測控系統(tǒng)。

（2）自動測控系統(tǒng)進入運行狀態(tài)，發(fā)送電機閥開、關信號，打開電磁閥A，500ms后打開電機閥，500ms后打開磁閥B，使并自動記錄開關次數(shù)。

（3）對于壽命為5000次壽命的電機閥，應使用模式A測試，10000次壽命的電機閥應使用模式B測試。模式A：當接近5000次時，電機閥每開關10次進行一次測壓。模式B：當接近10000次時，電機閥每開關

100次進行一次測壓。

（4）測壓和控制方法，先由測控系統(tǒng)發(fā)出指令關閉電機閥，500ms后關斷電磁閥B，500ms后關斷電磁閥A；500ms后測控系統(tǒng)讀取微壓傳感器輸出的電平值1，1min（另一方案，3min設為模式C）后讀取微壓感測器輸出的電平值2。

（5）泄漏的判定。未泄漏時，電平值1＝電平值2＝低電平。泄漏時，電平值1＝低電平，電平值2＝高電平。

（6）如果泄露判定為不泄漏，測控系統(tǒng)首先將電平值1、電平值2置低電平，打開電磁閥A，500ms后打開電機閥，500ms后打開磁閥B，500ms后重覆電機閥開、關控制和壽命計數(shù)〔4〕。

（7）如果泄露判定為泄漏，測控系統(tǒng)停止計數(shù)，打開電磁閥A，500ms后打開電機閥B。